Die italienischen Architekten Onsitestudio haben den Mailänder Hauptsitz eines Herstellers von Elektroprodukten fertiggestellt, der mit Profilstahl umwickelt ist.
Der L-förmige Grundriss des Gebäudes wurde in einem Industriepark erbaut und schafft einen geschlossenen Innenhof, der mit Birken gefüllt und vor der Nachbarstraße geschützt ist.
Der Stahl wurde in Bereichen perforiert, um eine Schalung zu schaffen, die den Forschungsräumen und Büros Privatsphäre bietet.
Das zweistöckige Hauptquartier von Friem hat einen Turm in der äußersten westlichen Ecke.
Fotos sind von Helene Binet.
Hier noch ein paar von den Architekten:
FRIEM Hauptsitz Segrate (Mailand)
Der Hauptzweck des Projekts ist die allgemeine Umstrukturierung eines Gebiets zur Herstellung von Stromrichtern, das sich in einem Industriegebiet an der Staatsstraße Cassanese östlich von Mailand befindet.
Die Hauptidee besteht darin, die Grenzen des Produktionsstandorts zu definieren, indem eine durchgehende Wand gebaut wird, um das Gefühl eines geschlossenen Stadtblocks zu erzeugen.
Das Gebäude „verdickt“ diese Wand in der Nähe des Winkels und trennt so den Innenraum vom Außenraum mit einem Innengarten und öffentlichen Räumen entlang der Straße.
Das Projekt sieht Forschungsräume im Erdgeschoss vor, die zurückgezogen sind und dem internen Garten und den Büros im zweiten Stock zugewandt sind.
Das Volumen faltet sich um den Winkel und erstreckt sich über zwei Körper, die durch eine durchgehende Glasfassade gekennzeichnet sind: Der erste Körper mit Blick auf den Birkengarten ist für die Büros der Direktoren vorgesehen, der zweite mit Blick auf die Straße für die Betriebsbüros verwendet.
Im äußersten Westen, in Richtung der Staatsstraße, wird das Volumen zu einem vertikalen Körper, wobei der Turm die technischen Stationen beherbergt.
Die Metallhaut, die aus geformtem und gebohrtem Blech aus undurchsichtigem Edelstahl besteht, umhüllt das Gebäude vollständig wie ein Vorhang und verleiht dem Volumen einen ausgewogenen Charakter, bei dem die undurchsichtigen und transparenten Bereiche mehrdeutig definiert sind.
Die Haut filtert das Licht in unterschiedlichen Öffnungsgraden in das Gebäude, abhängig von der Sonneneinstrahlung und dem im Innenraum gewünschten Grad an Intimität.
Im Vergleich zu undeutlich offenen Räumen, die im Allgemeinen für Gebäude des Tertiärsektors verwendet werden, oder zu anonymen Formen, die im Hintergrund großer farbiger Schilder stehen, die typischerweise aus den Vorstädten europäischer Städte stammen, ist die allgemeine Wahrnehmung eines im Wesentlichen homogenen Gebäudes , dessen einzigartiger Charakter sich aus der Komplexität der Abdeckung ergibt.
In diesem Sinne versucht das Gebäude, ein Gleichgewicht zwischen dem Identitätszweck von FRIEM und einer allgemeinen städtischen Haltung zu finden, die Regeln und Hierarchien definiert. Die Textur der Metallverkleidung wurde in mehreren Phasen entwickelt, beginnend mit industriellen Standardteilen wie länglichen, gebohrten und gebogenen Platten, um eine Lösung zu schaffen, die speziell entwickelt wurde, um die Idee einer abwechslungsreichen Abdeckung sowohl auf Layout- als auch auf visueller Ebene zu vermitteln.
Die selbsttragenden Elemente mit mechanischer Befestigung an den Enden haben unterschiedliche Breiten und Höhen zwischen 4 und 4,5 Metern. Das ausgewählte Blech ist Edelstahl AISI 304 mit einer Dicke von 2 mm, gepresst mit benutzerdefinierten Öffnungen, die von Lasern mit feiner gebürsteter Oberfläche geschnitten werden.
Der Kontrast zwischen dem scheinbaren monolithischen Zweck und seiner detaillierten Organisation nimmt an den Abstraktionsbemühungen teil, auf denen das gesamte Projekt basiert, und verleiht ihm eine bestimmte und erkennbare Identität.
Die Betriebsbüros befinden sich in der Nähe der beiden Glasfassaden, vor dem Innengarten und nach außen. In Übereinstimmung mit einigen der Umgebungen wurde die Abdeckung weiter erweitert, um eine Beziehung zur Landschaft wiederherzustellen.
Im Gegensatz zur senkrechten Form des Hauptgebäudes nimmt der Garten die Räume zwischen den beiden Körpern und dem vorhandenen produktiven Teil durch organischere Formen wie gepflanzte Birken und Convallaria-Bäume ein.
Ziel der ausgewählten Essenzen ist es, einen weiteren Filter zwischen nach außen gerichteten Büros und Betriebsbereichen zu schaffen und Kunden, Kunden und Mitarbeiter auf definierte Wege zu bringen.
Trotz seiner bestrafenden Konfiguration und der anspruchsvollen Beziehung zwischen transparenten und undurchsichtigen Teilen ist das Gebäude so konzipiert, dass es die Energieeffizienzanforderungen der Klasse A von CENED erfüllt.
Derzeit ist die Metallabdeckung noch nicht implementiert, obwohl sie bereits für die Abdeckung mit Photovoltaikmodulen aus amorphem Siliciumdioxid vorbereitet wurde.
Energieeffizienz wird durch verschiedene Strategien erreicht: ein Hochleistungs-Abdecksystem für undurchsichtige und transparente Bereiche, externe Abschirmungssysteme gegen Sonneneinstrahlung, interne Vorhänge, technische Systeme auf der Basis von Wärmepumpen und die Rückgewinnung von Regenwasser zur Bewässerung.
Die im technischen Turm befindliche Thermokühlstation basiert auf zwei Wärmepumpen, die jeweils als Ersatzpumpe und zu 60% verwendet werden. Der Außenkessel ist für den Einsatz im Winter nur bei Ausfall beider Haupteinheiten ausgelegt .
Die Sommer / Winter-Klimaanlage basiert auf Gebläsekonvektoren, die in der Zwischendecke installiert sind. Die Wärmeträgerflüssigkeit wird über einen 4-Rohr-Kreislauf mit eigenständigen Kanälen und Pumpeinheiten verteilt.
Die Wärmepumpen versorgen über Sekundärkreise auch die Kühl- und / oder Heizbatterie der im Keller befindlichen Luftaufbereitungsanlage.
Die Wasser- und Luftdichtungsschicht, die sich hinter der Metallabdeckung befindet, besteht aus undurchsichtigen und transparenten Teilen. Die ersten bestehen aus Vorhangfassaden und Aluminium-Thermofruchtfenstern mit Hochleistungs-Doppelverglasung.
Insbesondere wird die äußere Folie mit einer Dicke von 8 mm mit einem H.S.T. Bei der Behandlung wird der tote Luftraum mit einer Dicke von 16 mit Argongas gefüllt, während die interne Schichtplatte mit einer Dicke von 4 + 4 mm Zwischenschichten aus akustischem PVB und geringen Emissionen aufweist. Die Durchlässigkeit der Glasscheiben entspricht Ug = 1,1 W / m2K, während die Geräuschreduzierung, die aufgrund der Nähe des Gebäudes zu einem Flughafen besonders wichtig ist, 42 dB beträgt.
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Die Stratigraphie ist wie folgt aufgebaut: Eine Sandwichplatte aus Holz und Mineralwolle mit einer Dicke von 150 mm, die außen mit einer transpirierenden, wasserdichten und UV-beständigen Membran verbunden ist und innen durch eine isolierte Wandverkleidung aus Gips mit 3 Platten ergänzt wird . Die Gesamtdurchlässigkeit der oben beschriebenen Anordnung beträgt U = 0,058 W / m²K
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Die Konstruktionsoptionen wie die Metallbeschläge, die Fassadensysteme und die trockenen Trennwände sind so konzipiert, dass sie während der Ausführungsphase leicht verwaltet werden können. Die einfache Ausführung und die einfache Installation der Konstruktionssysteme vor Ort haben es ermöglicht, die Arbeiten klar zu definieren, Systeme zu bevorzugen, die unter trockenen Bedingungen montiert werden können, und den Lagerraum zu reduzieren.
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Dieser Ansatz hat die Bauzeit verkürzt und die Qualität verbessert, da die Bearbeitungsvorgänge unabhängig von den atmosphärischen Bedingungen der Werft außerhalb des Standorts durchgeführt werden können. In den Innenräumen sickert das Licht durch die metallische Textur der Abdeckung.
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Der Zweck dieser Geräte ist es, das Licht zu steuern und gleichzeitig eine interne Atmosphäre der Intimität und Vertraulichkeit zu schaffen. Im Eingangsbereich herrscht das Zenitlicht. Um eine direkte Beziehung nach außen und auch zu regulatorischen Zwecken herzustellen, wurden einige Räume mit großen Glaswänden versehen.
Ziel war es, eine mehrdeutige Beziehung zwischen den undurchsichtigen und transparenten Bereichen im Innen- und Außenbereich herzustellen, indem eine Lösung verwendet wurde, die sowohl eine Wand als auch ein Vorhang und ein Sonnenbrecher ist.
Kunde Friem S.p.A.
Site Via Edison, 1 – 20090 Segrate (Mailand – Italien)
Entwurf: onsitestudio Architekten: Angelo Lunati, Luca Varesi Designteam: Thilo de Gregorio, Roberto Lamanna, Rossella Locatelli, Francesco Marilli, Mariana Sendas, Giulia Vrespa
Datenentwurf: Dezember 2007 – Juli 2008 Bau: Dezember 2008 – April 2009 Gesamtfläche: 10.270 mq Gebäudefläche: 2.100 mq
In Zusammenarbeit mit CeAS S.r.l. (Tragwerksplanung) Primeco S.r.l. – Danilo Cavecchia (Maschinenbau) Primeco S.r.l. – Enrico Riccardi (Elektrotechnik)
Fotografien Helene Binet
Siehe auch:
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